一、設(shè)備簡(jiǎn)介

　　　全自動(dòng)免燒制磚機(jī)的整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，安全可靠，采用PLC智能控制，操作簡(jiǎn)單明了，液壓振動(dòng)系統(tǒng)在高強(qiáng)度運(yùn)行下保證了質(zhì)量好。獨(dú)特的自動(dòng)布裝置具有結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、分料均勻、速度快、無(wú)噪音等特點(diǎn)，特殊耐磨鋼材料，既保證了長(zhǎng)時(shí)間使用，又有效得降低了加工生產(chǎn)者的費(fèi)用。免燒磚機(jī)自動(dòng)化程度高，特殊情況下設(shè)定好磚的尺寸強(qiáng)度后，只要是達(dá)不到要求的產(chǎn)品都可以自動(dòng)返回原料倉(cāng)，攪料后再重新壓制，很大限度的保證壓制品的質(zhì)量合格。

　　使用該制磚機(jī)不僅可提高工作效率，還可降低生產(chǎn)成本，特別是對(duì)于原材料來(lái)說(shuō)，都是那些沒(méi)有成本的建筑垃圾、粉煤灰、尾礦、工業(yè)廢渣等，而且一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種規(guī)格和尺寸的免燒磚、水泥磚、多孔砌塊磚等。

二、設(shè)備特點(diǎn)

　　1、免燒制磚機(jī)從上到下打破了傳統(tǒng)的壓模方式，整機(jī)從上到下進(jìn)行了改造，擺脫了因舊壓力機(jī)容易沖邦而造成模具損壞的狀態(tài)；

　　2、該免燒制磚設(shè)備具有良好的排風(fēng)性能，可長(zhǎng)期生產(chǎn)空實(shí)心磚、多孔磚；

　　3、該磚機(jī)具有噪音低、功耗小、可節(jié)耗40%電量的優(yōu)點(diǎn)；

　　4、采用內(nèi)置式位移傳感器的控制方式，不受環(huán)境污染的影響，能準(zhǔn)確地保證磚的外徑，使產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家一級(jí)磚標(biāo)準(zhǔn);該壓磚機(jī)內(nèi)部還安裝壓力傳感器，已達(dá)到精確測(cè)定磚強(qiáng)度的目的。

三、設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1、液壓上下同時(shí)加壓，通過(guò)?？蚋?dòng)實(shí)現(xiàn)雙面加壓效果，成品密度高，抗壓強(qiáng)度好，磚內(nèi)無(wú)蜂窩狀；

　　2、加大液壓泵站，內(nèi)置強(qiáng)力式冷卻器，實(shí)現(xiàn)液壓油的快速冷卻，這種設(shè)備既延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，又保證了高溫下生產(chǎn)的穩(wěn)定性；

　　3、給料系統(tǒng)采用液壓和自動(dòng)化控制，可提高布料的穩(wěn)定和精準(zhǔn)性;可提高成型磚坯的重量和外觀；

　　4、特殊的給料器可輸送不同的磚砌塊，保證了磚的強(qiáng)度和密度，外觀均勻，同時(shí)也提高工作效率；

　　5、可調(diào)式控制柜采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式，當(dāng)自動(dòng)板在生產(chǎn)中突然出現(xiàn)異常時(shí)，可以立即旋動(dòng)到手動(dòng)上，生產(chǎn)仍然可以進(jìn)行，目的是防止機(jī)器停機(jī)，保證了生產(chǎn)正常化；

　　6、控制柜內(nèi)裝有變頻器，實(shí)現(xiàn)激振箱瞬時(shí)速度的增加；

　　7、更換模具方便快捷，定位準(zhǔn)確，無(wú)需校對(duì)，省時(shí)省力；

　　8、免燒制磚機(jī)配備電子分等倉(cāng)、液壓自動(dòng)落料機(jī)等，可為用戶提供更全面的自動(dòng)化生產(chǎn)；

　　9、通過(guò)更換模具，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)磚、多孔磚、盲孔磚等，更換方便快捷。

四、技術(shù)參數(shù)

　　以上是我公司常見(jiàn)的免燒液壓制磚機(jī)型號(hào)及技術(shù)參數(shù)表，您可根據(jù)實(shí)際情況去選型，也可聯(lián)系廠家，為您推薦相應(yīng)機(jī)型。

五、工作視頻

　　以上是廣東客戶1200噸全自動(dòng)免燒制磚機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，整條生產(chǎn)線都是自動(dòng)化控制，一班需要4-6個(gè)人。