粉煤灰制磚機(jī)
一、設(shè)備介紹
粉煤灰制磚機(jī)是以粉煤灰，爐渣，水渣，煤矸石，砂，石屑，礦尾渣，劣質(zhì)黃土，建筑垃圾等，經(jīng)過合理的配置后壓制成型，是我公司結(jié)合我國新型墻體材料國家標(biāo)準(zhǔn)以及新型建筑墻材要求，設(shè)計(jì)制造的新型半干法壓制成型設(shè)備。粉煤灰磚機(jī)可通過更換模具，生產(chǎn)出不規(guī)格的建筑用磚。
二、全自動(dòng)液壓成型
粉煤灰制磚機(jī)由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動(dòng)、振動(dòng)加壓成型；電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求，隨機(jī)調(diào)整參數(shù)；各動(dòng)作互相呼應(yīng)及互鎖，安全穩(wěn)定， 隨機(jī)監(jiān)測故障自動(dòng)提示、人機(jī)對話。
三、設(shè)備特點(diǎn)
整機(jī)：液壓制磚機(jī)采用機(jī)、電、液一體化，全自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，能自動(dòng)檢測故障并顯示；
液壓：油路隱蔽，占用空間小，動(dòng)力更強(qiáng)勁，主要部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，壓力更大，并徹底解決了長期運(yùn)行易漏油的難題；
控制：運(yùn)用德國西門子工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無級調(diào)頻變速，隨時(shí)依據(jù)不同原料改變動(dòng)作，靈活方便；
布料：布料系統(tǒng)采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制下料裝置，徹底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚；
模具：采用特種鋼、經(jīng)過高頻滲碳處理，厚度合理、精細(xì)磨、模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加持久；采用插裝式設(shè)計(jì)，可在幾分鐘內(nèi)更換，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；
激振：臺(tái)模共振產(chǎn)生的激振力大，生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高達(dá)25兆帕；
防振：獨(dú)特的膠囊減震技術(shù)，更有效延長大激振力下機(jī)體和模箱的壽命；
成型：制品強(qiáng)度高，獨(dú)特的模具平衡設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)的成品外觀尺寸更精確。
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、液壓系統(tǒng)采用雙泵雙回路結(jié)構(gòu);集成電路控制，自動(dòng)、手動(dòng)操作均可;
2、粉煤灰制磚設(shè)備配有磁控行程狀態(tài)開關(guān)，手動(dòng)、功能控制按鈕開關(guān)等，操作方便實(shí)用。
五、輔助設(shè)備：
粉煤灰制磚機(jī)主要輔助設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。
六、技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目/型號(hào) |
YMZA-315 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
|
公稱壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
|
加壓性質(zhì) |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
|
單位壓強(qiáng)（KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
|
填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
粉煤灰摻量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
年生產(chǎn)能力（萬塊標(biāo)磚） |
1500 |
2500 |
3000 |
6000 |
|
總裝機(jī)功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
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排氣次數(shù)（次） |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
|
每次出磚數(shù)（塊標(biāo)磚） |
10 |
16 |
20 |
36 |
以上是我公司為您推薦的幾款制磚機(jī)型號(hào)及相應(yīng)技術(shù)參數(shù)，如需了解配套方案及報(bào)價(jià)可咨詢我們。
七、設(shè)備工作視頻
這是安徽粉煤灰制磚廠生產(chǎn)現(xiàn)場視頻，制磚機(jī)不需要人工操作就可以自動(dòng)生產(chǎn)，不僅效率高，而且成品質(zhì)量優(yōu)。
