軸承零件是水泥制磚設(shè)備不可缺少的一部分。其主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，將滑動摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦，這樣大大降低了制磚設(shè)備在運動過程中的摩擦系數(shù)。

而設(shè)備中軸承主要分為滑動軸承和滾動軸承，在水泥機械制磚設(shè)備中，由于滾動軸承早期故障引起設(shè)備故障的例子很多，因此找出故障的根本原因，采取補救措施，消除故障是提高系統(tǒng)運行率的關(guān)鍵之一，在這筆者就關(guān)于設(shè)備中滾動軸承的故障來說說自己的幾點見解：

　　1、 在水泥制磚設(shè)備中軸承過載而嚴重的表面剝落和磨損，過載會導(dǎo)致制磚設(shè)備中的軸承滾珠、滾道的嚴重磨損、大面積剝落，有時還會導(dǎo)致過熱，解決辦法是降低軸承的負載或提高軸承的承載能力。

　　2、 當(dāng)水泥制磚機在運行中由過熱而引起， 通常溫度高會降低潤滑劑的作用，使油垢難以形成或完全消失，如果溫度過高，滾道和鋼球材料會退火，硬度降低，這主要是由于冷卻不充分或過重造成的。負載和高速，解決方案是充分散熱和附加冷卻。

　　3、 最后就是水泥制磚機在低負荷振蝕情況下出現(xiàn)。當(dāng)每個滾珠的軸向位置出現(xiàn)橢圓形磨損痕跡，表明軸承失效是由于過載或低負荷振動和腐蝕，當(dāng)軸承不工作時，不產(chǎn)生潤滑膜。補救方法是隔離軸承或在軸承的潤滑脂中添加抗磨添加劑。慣性導(dǎo)航與制導(dǎo)。

　　水泥磚生產(chǎn)線設(shè)備是銘澤機械為回收建筑垃圾和工業(yè)固體廢物等固體廢物資源而專門研制的新型制磚機設(shè)備。企業(yè)以科技環(huán)保為先導(dǎo)，以資源循環(huán)利用為基礎(chǔ)，結(jié)合傳統(tǒng)生磚機的特點，對其設(shè)備進行升華。因而軸承也被水泥磚制磚機設(shè)備視為重點不能忽略的部分，以延長機械設(shè)備的運行速度和使用壽命。