耐火磚的加工生產(chǎn)是個復(fù)雜過程，因而需要對運行中的耐火磚機在細(xì)節(jié)上必須引起重視，這樣才能保證生產(chǎn)出的各類耐火磚具有良好的性能；那么經(jīng)耐火磚機壓制出的產(chǎn)品常用在工業(yè)生產(chǎn)中耐火專類，都結(jié)合有哪些化學(xué)元素成分含量在內(nèi)呢？

　　1、氮化硅結(jié)合碳化硅磚：用粗、中、細(xì)碳化硅顆粒和細(xì)硅粉成型的坯體，在純N2氣中，在1370℃產(chǎn)生一種以％26alpha;-SiC為骨架和以％26alpha;和％26beta;-Si3N4。為基質(zhì)的氮化硅結(jié)合碳化硅磚。在基質(zhì)中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中，這些組分的相對含量隨制造工廠不同而異。

　　2、結(jié)合碳化硅磚：將SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數(shù)情況下采用埋炭燒成。在燒成過程中，產(chǎn)生一種以％26alpha;-SiC為骨架，以細(xì)晶粒％26beta;-SiC為基質(zhì)的％26beta;-Si3N4結(jié)合SiC磚。％26beta;-SiC是在燒成過程中，細(xì)硅粉與細(xì)碳粉反應(yīng)生成的，這種產(chǎn)品也含有少量殘留硅和碳。

　　3、氧氮化硅結(jié)合碳化硅磚：這種磚配料時，細(xì)硅粉配比要少于si。N。結(jié)合碳化硅磚的配比。經(jīng)成型后，在富N2氣氛下(要求有一定的O2分壓)燒成，燒成溫度為1350～1400℃。成品是一種以％26alpha;-SiC為骨架，以為基質(zhì)的Si2ON2結(jié)合SiC磚，在基質(zhì)中存在少量的Si和Si3N4。

　　4、賽隆結(jié)合碳化硅磚：按一定粒度配比的SiC中配入Si3N4和Al2O3細(xì)粉。經(jīng)混合、加入結(jié)合劑，混練、成型后，在還原氣氛下燒成。制得的賽隆結(jié)合SiC磚是一種以％26alpha;-SiC為骨架，以賽隆為基質(zhì)的耐火制品。這種磚由于賽隆基質(zhì)的存在，粒子間強度提高，耐熱震性增強。

　　上述四種耐火磚產(chǎn)品在許多建設(shè)項目中都是需要的，由于其優(yōu)異的性能，可以幫助許多特殊行業(yè)在高溫下工作，為此，在近幾年里，相對來說耐火磚機設(shè)備也越來越受到許多商人投資朋友的注意。